與其他固控設(shè)備相比，宏宇石油機(jī)械泥漿直線(xiàn)振動(dòng)篩在處理大排量鉆井液時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯，此種工況下， 鉆井液振動(dòng)篩輸出的強(qiáng)大激振力，通過(guò)高效的鉆井液振動(dòng)軌跡快速移除大量固相，能有效清除鉆井液中的較大顆粒。

 

　　影響泥漿直線(xiàn)振動(dòng)篩工作效率的因素有哪些?我們一起來(lái)看看：

 

　　(1)振動(dòng)形式—振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)形式有三種類(lèi)型，圓周式、橢圓式和直線(xiàn)式運(yùn)動(dòng)，每種運(yùn)動(dòng)形式是由振子在系統(tǒng)重心位置上的不同而產(chǎn)生的。振子在系統(tǒng)的重心處，就產(chǎn)生圓周式運(yùn)動(dòng);振子在系統(tǒng)的重心上方，就產(chǎn)生橢圓式運(yùn)動(dòng)。對(duì)橢圓式運(yùn)動(dòng)，其篩面必須有一個(gè)斜度，以利于運(yùn)送鉆屑。但是篩面傾斜，會(huì)降低其篩容量。直線(xiàn)式運(yùn)動(dòng)是把振子放在系統(tǒng)重心的前上方，使篩框產(chǎn)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而清除固相。直線(xiàn)式運(yùn)動(dòng)具有固定的鉆屑輸送速度，篩面可以是平面，也可以稍微傾斜。

 

　　(2)振幅和頻率—振動(dòng)篩的篩容量取決于三個(gè)參數(shù)：振幅或沖程、振動(dòng)形式和振子旋轉(zhuǎn)速度。振子的旋轉(zhuǎn)速度決定了振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率的高低，旋轉(zhuǎn)速度越大，振動(dòng)頻率越高，篩除固相的效果越好，一般國(guó)產(chǎn)高頻振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率約為2000次/分。振動(dòng)篩振幅的大小決定于振子的質(zhì)量和偏心距，所謂振幅是指振動(dòng)篩網(wǎng)垂直運(yùn)動(dòng)的距離， 振動(dòng)強(qiáng)度是指振動(dòng)篩振子所產(chǎn)生的離心加速度相對(duì)于重力加速度的倍數(shù)，它反映了篩網(wǎng)作用在固體顆粒上的力的大小。從理論上講，振動(dòng)篩的振動(dòng)幅度越大，除砂效果越好，但是振動(dòng)強(qiáng)度增大后，振動(dòng)篩所受的作用力也隨著增大，振動(dòng)篩的壽命縮短，因此設(shè)計(jì)和使用時(shí)要綜合考慮。大多數(shù)圓周式運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩具有4-6倍g的加速度，大多數(shù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩具有3-4倍g的加速度。

 

　　(3)篩布的斜度和目數(shù)—篩布通過(guò)震動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)鉆井液運(yùn)動(dòng)，以分離固相。橢圓式運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)篩通常按不同的斜度放置。目的是為了合理地排放鉆屑，篩面可以是一個(gè)斜面，也可以分為幾個(gè)斜面。多級(jí)振動(dòng)篩有多層篩布，在2-3個(gè)篩布的振動(dòng)篩中，鉆井液必須通過(guò)第一個(gè)篩布再進(jìn)入第二個(gè)篩布，以此類(lèi)推。篩網(wǎng)—振動(dòng)篩是固相分離的主要方法。如果振動(dòng)篩使用不合理或篩網(wǎng)的大小不合適或撕破了，固相分離的效率會(huì)急劇下降。如果篩網(wǎng)安裝不合理和支持不夠，則篩網(wǎng)很快會(huì)被磨損或撕破。